JakośćtwarzowyTkanka, toaletatkanka, Iręcznik papierowyjest misternie powiązany z różnymi etapami procesu produkcyjnego. Wśród nich technologia Pulping jest kluczowym czynnikiem, znacznie kształtując ostateczne atrybuty tych produktów papierowych. Poprzez manipulację intensywnością i zmiennymi procesowymi,głównyCharakterystyka, takie jak siła, miękkość, chłonność i inne, można skutecznieulepszony.
Poniżej znajduje się dogłębne badanie, w jaki sposób technologia i selekcja wpływają na jakość tych dokumentów.
Oku
W produkcjitwarzowyTkanka, toaletatkankai papierręcznik, brak wystarczającej zawartości popiołu często prowadzi do zmniejszenia retencji wypełniacza. Zwiększając intensywność pulsowania, struktura porów arkusza papieru zaciska, umożliwiając lepsze zatrzymywanie wypełniaczy w miazie. To ulepszenie jest szczególnie ważne dla produktów o wysokiej zawartości wypełniacza, ponieważ zwiększa wytrzymałość papieru i jednolitość.
2. Zapobieganie oderwaniu arkusza od cylindra: wzmocnienie przyczepności
Oderwanie arkusza od cylindra suszenia podczas produkcji można przypisać nieodpowiednim adhezji. Zwiększenie intensywności rozdzielania zagęszcza arkusz papieru, poprawiając w ten sposób jego przyleganie do cylindra i zapewnia płynną produkcję.
Rolka Mother Jumbo Do pokryciaTkanka twarzy.
3. Zarządzanie przyczepnością do cylindra suszenia: Optymalizacja struktury papieru
Nadmierna przyczepność do cylindra suszenia może wynikać ze zbyt wielu drobnych włókien w miazie, zagęszczając strukturę papieru. Zmniejszenie intensywności rozległości prowadzi do bardziej równego rozmieszczenia światłowodów, poprawy przepuszczalności powietrza i elastyczności, zapobiegając w ten sposób problemów z adhezją.
4. Wady miazgi i wady papieru: Utrzymanie optymalnej intensywności rozległości
Nadmierna masy pulpy może powodować wady takie jak oderwanie arkusza i zagniecenia. Zapewnienie odpowiedniej rafinacji podczas rozdzielania, wraz z innymi parametrami procesu w pożądanym zakresie, ma kluczowe znaczenie, aby zapobiec tym problemom i zachować płaskość i jednolitość papieru.
5. .Stosowność of Papierka odpadowa i wyposażenie
Papie papieru odpadów podczas pulpowania często wynikają z niewystarczającego rozpadu włókien w odpadce. Uaktualnianie pojemności odparcia i rozważanie rozławiania pulsowania może rozwiązać ten problem. Używanie maszyn do rozdzielania wyłącznie jako dezintegratory może nie przynieść pożądanych rezultatów, podkreślając znaczenie odpowiedniego wyboru sprzętu.
6. Konserwacja luzem i miękkości: dostosowanie intensywności rozległości
Mulk, krytyczny wskaźnik miękkości papieru, może być naruszony przez nadmierną intensywność rozcierania, która zagęszcza strukturę papieru. Aby zwiększyć masę i komfort, zmniejszenie intensywności rozległości pozwala na bardziej otwartą strukturę, zachowując miękkość.
Wysokiej jakości rolka macierzystego pulpy z drewna Virgin Woodrzut jumbo tkanek tkankowy.
7. Wzmocnienie siły wybuchu: rola intensywności rozległości
Siła serii, kluczowa dla ogólnej trwałości papieru, jest ściśle związana z siłą wiązania włókien. Dostosowanie intensywności pulsowania może znacznie zwiększyć to wiązanie, poprawiając odporność na pęknięcie, szczególnie w produktach o dużej wytrzymałości.
8. Wady kalendarzowe i jednolitość rozdzielania
Czarne plamy lub przebarwienia na powierzchniach papierowych po kalendarze mogą wynikać ze złej powstawania. Jednolity rozkład włókien podczas rozcierania bezpośrednio wpływa na rozkład miazgi na drucie. Optymalizacja technik rozdzielania poprawia jakość tworzenia, zapobiegając takich wad.
9. Grubość i intensywność pulsowania: odwrotna korelacja
Grubość papieru odwrotnie koreluje z intensywnością rozdzielczości. W miarę postępu pulpowania włókna stają się drobniejsze, zmniejszając grubość papieru. Kontrola grubości wymaga uwagi na zmiany intensywności rozległości, aby uniknąć nadmiernego refinansowania, co może umniejszać wrażenia użytkownika.
10. Zmarszczenie papieru i jakość formacji: zwiększenie struktury poprzez rozładowanie
Zmarcia często odzwierciedlają nierównomierne suszenie, co wskazuje na nierówność w sieci. Zmniejszenie intensywności rozległości i udoskonalenie procesu formowania poprawia rozkład struktury, minimalizując zmarszczki i zwiększając płaskość i wygląd papieru.
11. Łagodzenie przeniesienia wody poprzez regulację rozdzielczości
Nadmierna woda w rolkach wykończeniowych może je zmiażdżyć. Zmniejszenie intensywności pulsowania i zwiększenie temperatury miazgi zmniejsza przeniesienie wody, chroniąc rolki i zapewniając gładką powierzchnię papieru.
12. Zwracanie się do zwijania produktów papierowych
Curling jest powszechnym problemem. Zwiększenie krótkich włókien lub zmniejszanie intensywności pulsowania może złagodzić zwijanie się, utrzymując płaskość papieru.
13. Długa zawartość światłowodów i jakość tworzenia: Optymalizacja intensywności rozdzielczej
Problemy związane z formacją papieru mogą wynikać z nieodpowiedniego drenażu lub nadmiernych długich włókien. Podczas gdy zwiększenie intensywności pulsowania może poprawić powstawanie, optymalne wyniki wymagają od dłuższego używania włókien i rafinacji technik rozdzielania.
14. Wpływ wyboru miazgi
Wybór pulpy znacząco wpływa na jakość papieru. Piewię znaczenie zwykle oferuje doskonałą siłę i miękkość, a miazga z recyklingu podkreśla zrównoważony rozwój środowiska. Pulpy chemiczne zapewniają wysoką jasność i wytrzymałość, odpowiednie dla produktów wysokiej jakości, podczas gdy mechaniczne pulpy oferują opłacalność kosztem niektórych atrybutów jakościowych.
Piewię znaczenie: Znany z silnych włókien i potencjału o wysokiej miękkości, Virgin Pulp poprawia trwałość i komfort użytkownika Roślina matecznaTkanki Jumbo Roll.
RecycledpulpO.
Chemiczne podmuchy: Ich jasność i siła sprawiają, że są idealne do produktów papierowych premium, zwiększając ogólny wygląd i wydajność.
Mechaniczne miazgi: Opłacalny, ale może zagrozić jasności i miękkości, odpowiedni dla opcji przyjaznych dla budżetu, w których te atrybuty są mniej krytyczne.
Wniosek
Technologia Pulping i wybór pulpy są fundamentalne w produkcji wysokiej jakościtwarzowyTkanka, toaletatkankai papier kuchenny. Poprzez skrupulatnie kontrolowanie intensywności rozdzielania i wybieranie odpowiednich rodzajów pulpy można skutecznie dostroić różne cechy papieru. Opanowanie tych aspektów nie tylko ulepsza jakość produktu, ale także zwiększa wydajność produkcji, zaspokajając różnorodne wymagania rynkowe.
Czas po: 08-2025