Papier typu kraft powstaje w procesie wulkanizacji, który gwarantuje, że idealnie nadaje się do zamierzonego zastosowania. Ze względu na podwyższone standardy wytrzymałości na zerwanie, rozdarcie i rozciąganie, a także konieczność uzyskania niższej sztywności i bardzo wysokiej porowatości, najwyższej jakości papier typu kraft stawia wysokie wymagania dotyczące koloru, tekstury, konsystencji i walorów estetycznych.
Aby spełnić standardy jakości koloru i estetyki, miazgę należy wybielić tak, aby uzyskać jasność od 24% do 34%, przy jednoczesnym zachowaniu w miarę stałych wartości żółtego i czerwonego odcienia miazgi, czyli zachowaniu wytrzymałości białej miazgi.
Proces produkcji papieru typu kraft
Proces produkcji papieru typu kraft obejmuje następujące etapy.
1. Skład surowców
Każdy rodzaj procesu produkcji papieru jest podobny, różniąc się jedynie jakością, grubością i dodatkowymi właściwościami. Papier typu kraft jest wytwarzany z długowłóknistej masy celulozowej z drewna iglastego i charakteryzuje się wyższą oceną właściwości fizycznych. W wyniku tego procesu powstaje mieszanka masy celulozowej z drewna iglastego i liściastego, która spełnia techniczne standardy jakości dla papieru typu kraft premium. Masa celulozowa z drewna liściastego stanowi około 30% całkowitej produkcji. Ten stosunek surowców nie ma wpływu na wytrzymałość fizyczną papieru, ale ma znaczący wpływ na połysk i inne parametry.
2. Gotowanie i wybielanie
Celuloza siarczanowa musi mieć mniej grubych wiązek włókien i jednolity kolor, a także spełniać wymagania dotyczące wysokiej jakości procesów gotowania i bielenia. Powszechnie przyjmuje się, że wydajność gotowania i bielenia różni się znacznie między próbkami drewna. Jeśli linia produkcyjna umożliwia rozdzielenie procesu gotowania i bielenia drewna iglastego od liściastego, można wybrać proces gotowania i bielenia drewna iglastego i liściastego. Na tym etapie stosuje się łączone gotowanie drewna iglastego i liściastego, a także łączone bielenie po gotowaniu. W procesie produkcyjnym często występują wady jakościowe, takie jak niespójne wiązki włókien, grube wiązki włókien i niestabilny kolor masy celulozowej.
3. Naciskanie
Udoskonalenie procesu rozwłókniania jest kluczowym krokiem w kierunku zwiększenia wytrzymałości papieru kraft. Zasadniczo, zwiększenie kompresji masy papierniczej przy jednoczesnym zachowaniu jej dobrej porowatości i niskiej sztywności jest niezbędne do poprawy wytrzymałości, gęstości i jednorodności papieru.
Papier typu kraft charakteryzuje się większą wytrzymałością i mniejszymi, wymiernymi odchyleniami pionowymi i poprzecznymi. W rezultacie, aby poprawić jakość papieru, stosuje się odpowiedni stosunek masy papierniczej do szerokości papieru, sita wstrząsowe i urządzenia formujące wstęgę. Metoda prasowania papieru wpływa na jego przepuszczalność powietrza, sztywność i gładkość. Prasowanie zmniejsza porowatość arkusza, obniżając jego przepuszczalność i próżnię, a jednocześnie zwiększając zgrzewalność; może również zwiększyć wytrzymałość fizyczną papieru.
Oto sposoby, w jakie zazwyczaj wytwarza się papier typu kraft.
Czas publikacji: 30 listopada 2022 r.