Papier Kraft powstaje w procesie wulkanizacji, co gwarantuje, że papier Kraft doskonale nadaje się do swojego przeznaczenia. Ze względu na podwyższone standardy dotyczące odporności na zerwanie, rozdarcie i wytrzymałość na rozciąganie, a także potrzebę zmniejszonej sztywności i bardzo dużej porowatości, najwyższej jakości papier kraft ma wysokie wymagania dotyczące koloru, tekstury, konsystencji i walorów estetycznych.
Aby spełnić standardy jakości barwnej i estetycznej, masę celulozową należy wybielić, aby osiągnąć jasność od 24% do 34%, przy jednoczesnym utrzymaniu w miarę stałych wartości żółtej i czerwonej masy celulozowej, tj. przy zachowaniu wytrzymałości białej masy celulozowej.
Proces produkcji papieru kraft
Proces produkcji papieru kraft obejmuje następujące etapy.
1. Skład surowców
Każdy rodzaj procesu wytwarzania papieru jest podobny, różni się jedynie jakością, grubością i dodatkiem dodatkowych właściwości. Papier Kraft jest wytwarzany z pulpy drzewnej o długich włóknach i ma wyższą ocenę właściwości fizycznych. W wyniku procesu powstaje mieszanka masy celulozowej z drewna miękkiego i twardego, która spełnia techniczne standardy jakości dla papieru kraft premium. Miazga drzewna szerokolistna stanowi około 30% całkowitej produkcji. Ten stosunek surowców nie ma wpływu na wytrzymałość fizyczną papieru, ale ma znaczący wpływ na połysk i inne kryteria.
2. Gotowanie i wybielanie
Pulpa Kraft musi mieć mniej grubych wiązek włókien i spójną barwę, a także spełniać wymagania dotyczące wysokiej jakości procedur gotowania i bielenia. Powszechnie przyjmuje się, że skuteczność gotowania i wybielania różni się znacznie w zależności od próbki drewna. Jeśli linia celulozowa może oddzielić rozcieranie na miazgę z drewna miękkiego i twardego, można wybrać gotowanie i wybielanie drewna iglastego i twardego. Na tym etapie wykorzystuje się łączone gotowanie drewna iglastego i twardego, a także łączone wybielanie po gotowaniu. W procesie produkcyjnym powszechne są wady jakościowe, takie jak niespójne wiązki włókien, grube wiązki włókien i niestabilny kolor masy celulozowej.
3. Naciśnięcie
Poprawa procesu roztwarzania jest kluczowym krokiem w kierunku zwiększenia wytrzymałości papieru siarczanowego. Ogólnie rzecz biorąc, zwiększenie kompresji masy celulozowej przy zachowaniu jej dobrej porowatości i niskiej sztywności jest konieczne, aby poprawić wytrzymałość, gęstość i jednorodność papieru.
Papier Kraft charakteryzuje się większą wytrzymałością i wymiernymi błędami w odchyleniach pionowych i bocznych. W rezultacie w celu poprawy jakości stosuje się odpowiednie proporcje masy celulozowej do papieru, wytrząsacze sitowe i elementy formujące wstęgę. Sposób prasowania papieru wpływa na jego przepuszczalność powietrza, sztywność i gładkość. Prasowanie zmniejsza porowatość arkusza, obniżając jego przepuszczalność i podciśnienie, jednocześnie zwiększając zgrzewalność; może również zwiększyć wytrzymałość fizyczną papieru.
Tak zwykle wytwarza się papier pakowy.
Czas publikacji: 30 listopada 2022 r